APPLICATIONS
INDUSTRIE
Étant donné notre localisation dans la zone du port d’Anvers, nous avons, au cours des années, pu nous créer une position solide en tant que partenaire dans la pétrochimie, la chimie, pour les entreprises de stockage et de transbordement et les entreprises de stockage en réservoir. En dehors de la zone du port, nous collaborons avec l’industrie de l’aluminium et de l’acier, du papier et de l’emballage, de la pharmacie et de l’alimentation. En plus de la réalisation et/ou de la réparation de pièces abîmées, nous sommes également un partenaire dans l’amélioration de la durée de vie des composantes et dans l’augmentation de la durée de production effective des installations. Le traitement préventif des pièces sensibles à l’usure peut effectivement diminuer la durée d’immobilisation des machines.
Équipement rotatif
Un revêtement adéquat peut réduire toutes sortes d’usure dans l’équipement rotatif et sensiblement allonger la durée de vie des pièces. Comme applications typiques, nous avons les surfaces des joints et des paliers lisses des axes et des rotors. D’autres pièces sujettes à l’abrasion ou à l’érosion, comme les rotors de pompe, les couvercles d’usure, les sas rotatifs, les disques de meulage et les agitateurs, sont également traitées avec une couche adaptée.
Tiges de piston
Nous réparons les tiges de piston ou nous en faisons de neuves sur mesure. En cas de réparation, nous réalisons tout d’abord un contrôle approfondi à la réception : examen dimensionnel, faux-rond et test de ressuage. Sur base du contrôle à la réception, la réparation est déterminée ; il est possible qu’il suffise de nettoyer la tige et de la traiter pour qu’elle ait la rugosité souhaitée. Si nécessaire, l’ancien revêtement est enlevé et un nouveau revêtement RAM est appliqué. Dans ce cas, un contrôle intermédiaire est réalisé avant l’application du nouveau revêtement. Si la réparation n’est plus possible, une nouvelle tige peut être réalisée selon les spécifications.
Plongeurs à haute pression
Nous possédons une très longue expérience dans le reconditionnement de plongeurs massives en carbure de tungstène. À la réception, les plongeurs sont entièrement inspectés avec un rapport détaillé du plongeurs. Lors de cette inspection, le diamètre, la circularité, la cylindricité et le battement sont mesurés et un examen ressuage type fluo complet est réalisé. Lors du reconditionnement, l’accent est mis sur l’enlèvement minimum de matériaux, pour maximaliser la durée de vie des plongeurs. Une superfinition avec une valeur RA de 0.005 μm est tout à fait possible. Après traitement, un nouveau contrôle complet avec reporting est effectué.
Rouleaux
Dans différents secteurs de l’industrie, des rouleaux et des cylindres sont utilisés dans toutes sortes de processus. Comme applications typiques, nous pouvons citer les rouleaux de guidage, les rouleaux d’encollage, les rouleaux filtres de presse, etc. L’application du revêtement RAM sur la bande de roulement des rouleaux est une excellente protection contre l’usure qui augmentera sensiblement la durée de vie des rouleaux. En collaboration avec nos partenaires, nous proposons également des couches en chromage dur ou d’autres types de couches.
Pièces statiques
Les installations statiques sont également souvent exposées à l’érosion et/ou à l’abrasion, avec pour conséquence une usure. Le traitement avec un revêtement RAM de ces composants des installations statiques peut énormément augmenter la vie de l’outil. Nous avons des résultats positifs avec entre autres des refroidisseurs de fumée (générateurs de vapeur), des plaques de base de granulateurs et de refroidisseurs, des bandes de guidage dans l’industrie textile…