TECHNIEKEN
RAM© COATINGS
Wat kunnen we?
RAM® coatings op basis van wolfraamcarbiden hebben een zeer hoge hardheid tot 70 à 72 HRC. Het proces maakt gebruik van een supersonische vlam door verbranding van waterstofgas en zuurstofgas. Dit is een zuivere verbranding waardoor er geen pollutie van de coating door verbrandingsgassen kan optreden en ongewenste chemische reacties vermeden worden. Door toepassing van een reducerende vlam kan tevens ongewenste oxidatie vermeden worden. Het betreft een koud proces waarbij geen thermische behandeling van het substraat vereist is.
Uw voordeel
Uitmundende slijtage weerstand en verhoogde levensduur. Superfinish mogelijk met Ra waarden < 0.01 um. Geen risico op thermische vervormingen. Dit procedé kan toegepast worden op een afgewerkt onderdeel zonder risico op maat- of vormveranderingen. Milieuvriendelijk proces en duurzame oplossing.
Voor nieuwe onderdelen
Het preventief aanbrengen van RAM® coatings op de slijtagevlakken van nieuwe onderdelen zal de levensduur aanzienlijk verlengen. Typische toepassingen zijn loopvlakken van afdichtingen, pakkingen en glijlagers van machine-onderdelen. Meer en meer worden RAM® coatings ook toegepast in statische toestellen als bescherming tegen erosie of abrasie.
Bij herstellingen
Ingelopen assen, asbussen en onderdelen kunnen door middel van RAM® coatings duurzaam hersteld worden. Naast de dimensionele herstelling kan de slijtagebestendigheid verhoogd worden door de juiste keuze van aangebrachte laag. Op deze wijze kan de levensduur van een hersteld onderdeel aanzienlijk verbeterd worden.
VLAMSPUITEN
Wat kunnen we?
Vlamspuiten is een economisch procédé voor het uitvoeren van dimensionele herstellingen en het aanbrengen van oppervlakte lagen. Naast metallische lagen kunnen ook keramische lagen opgespoten worden. Laag emissie van stof en geluid waardoor het proces mobiel is en buiten een spuitcabine toegepast kan worden. Het betreft een koud proces waarbij geen thermische behandeling van het substraat vereist is.
Uw voordeel
Eenvoudige en snelle herstelling van ingelopen lagervlakken. Door manueel spuiten kunnen moeilijkere geometrien opgespoten worden. Geen risico op thermische vervormingen. Dit procedé kan toegepast worden op een afgewerkt onderdeel zonder risico op maat- of vormveranderingen.
Voor nieuwe onderdelen
Een brede waaier van materialen kunnen economisch opgespoten worden. Verschillende keramische deklagen worden toegepast in functie van het toepassingsgebied.
Bij herstellingen
Vlamspuiten is uitermate geschikt om dimensionele herstellingen uit te voeren aan ingelopen machine onderdelen. Een typische herstelling betreft de lagervlakken van assen.
